本微型加熱棒專為內(nèi)熱式不燃燒煙具研發(fā),克服了片式加熱強(qiáng)度低、易折斷的缺陷,也克服了傳統(tǒng)MCH工藝針形加熱能耗高、加熱慢、尾溫高、有接縫等弊端。
在業(yè)界首家運(yùn)用厚膜工藝在φ2mm氧化鋯棒表面制作高精密發(fā)熱膜,其特點(diǎn)為:強(qiáng)度高、功耗小、升溫快、溫場(chǎng)均勻、尾部溫度低。
厚膜工藝能充分利用整個(gè)圓周表面,表面光滑沒有接縫,發(fā)熱膜面積大,圓周表面溫場(chǎng)均勻,有助于提升煙彈的口感。
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本產(chǎn)品已申請(qǐng)國家專利及PCT國際專利:專利號(hào)2019213743918;2020205539546;202021213446X,2020212423296;2020106146267;PCT/CN2020/100589,PCT/CN2020/100594
發(fā)熱原理:
采用厚膜工藝,在圓柱體上制作厚度一致的電加熱層。本微型加熱棒的電加熱共有四層組成,底層玻璃層起絕緣絕熱用;中間電極區(qū)起電阻層引出焊接用;中間電阻層起通電發(fā)熱用;頂層玻璃層起絕緣保護(hù)用。
加熱棒基體采用氧化鋯材料,無毒無害,強(qiáng)度韌性兼容。氧化鋯熱導(dǎo)率低,是良好的耐火材料。電阻層通電加熱后透過頂層20μm玻璃層,熱量充分轉(zhuǎn)移到煙彈,實(shí)現(xiàn)快速升溫,有助于降低能耗。試驗(yàn)表明,在加熱棒表面溫度350℃時(shí),功耗<2.6W,加熱棒尾部溫度<100℃,有效降低煙具表面溫度,使小煙具開發(fā)成為可能。
氧化鋯材料使溫場(chǎng)跳變成為可能,在相應(yīng)的發(fā)熱區(qū)設(shè)置不同的功率密度,可以制造大溫差跳變臺(tái)階。精確設(shè)計(jì)10mm發(fā)熱區(qū)域電路結(jié)構(gòu),可獲得恒溫區(qū)長度8mm,溫度均勻性±5℃。
材料組成:
加熱棒成品由以下材料組成:氧化鋯棒、氧化鋯底座、玻璃漿料、電阻漿料、電極漿料、中溫銀漿、銀線。上述組成材料不含鉛、鎘等任何有害有毒元素,符合RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
規(guī)格參數(shù):
序號(hào)
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規(guī)格
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參數(shù)
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序號(hào)
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規(guī)格
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參數(shù)
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1
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尺寸(允許定制)
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φ2.1×20mm
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11
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最高工作溫度
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380℃
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2
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電阻(允許定制)
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1.0~1.3Ω
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12
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額定電壓
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3.7V
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3
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TCR(ppm/℃)
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3600±100
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13
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控溫方式
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TCR測(cè)溫控制
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4
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棒體材料
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氧化鋯
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14
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2線加熱4線加熱
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純銀線銀焊
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5
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升溫至350℃時(shí)間
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<3s
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印刷刮刀控制機(jī)構(gòu)
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發(fā)明授權(quán)
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6
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恒溫區(qū)域長度
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8mm
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圓柱厚膜印刷設(shè)備
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發(fā)明授權(quán)
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7
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恒溫區(qū)均勻度
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±5℃
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微型圓柱厚膜工藝
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新型授權(quán)
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8
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350℃功耗
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<2.6W
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溫場(chǎng)電路設(shè)計(jì)
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新型專利
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9
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350℃時(shí)尾端溫度
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<100℃
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電加熱層結(jié)構(gòu)
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國際專利PTC
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10
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使用壽命
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>1萬次
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4線加熱電熱棒
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國際專利PTC
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